SLS 3D printen – voordelen van Selective Laser Sintering  

Als pionier in de Nederlandse 3D print industrie biedt VRT al bijna 28 jaar lang toonaangevende SLS print services. Wij onderscheiden ons door uitsluitend te werken met industriële printers van hoge kwaliteit (investeringen vanaf €100.000), in plaats van de meer gangbare filament printers die nu de markt overspoelen. 

Wat is de SLS-techniek? 

Selective Laser Sintering (SLS) is een geavanceerde 3D-printtechniek waarbij een laser polymeerpoeder smelt tot een solide object. Het behoort tot de poederbed-fusietechnologieën en onderscheidt zich door de mogelijkheid om sterke, functionele onderdelen te produceren zonder ondersteuningsstructuren. SLS 3D printen resulteert in duurzame nylon onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen. 

Hoe werkt SLS printen?  

Bij het SLS printen wordt een krachtige laser gebruikt om polyamide (nylon) poeder selectief te smelten. Het proces werkt volgens het volgende principe: 

1. Een dun laagje poeder wordt gelijkmatig verspreid over het bouwplatform 
2. Een laser, aangestuurd door computergestuurde spiegels, smelt selectief het poeder volgens het patroon van de eerste laag 
3. Waar de laser raakt, smelt het poeder en fuseert het tot een solide materiaal 
4. Na het voltooien van een laag zakt het platform 0,1mm (of de ingestelde laagdikte) naar beneden 
5. Een nieuwe laag poeder wordt over het oppervlak verspreid 
6. Dit proces herhaalt zich laag voor laag totdat het volledige object is gebouwd

De bouwkamer wordt verwarmd en gevuld met stikstof (N₂), wat betekent dat opwarm- en afkoeltijd nodig is in dit proces. Na het printen worden de onderdelen uit het poederbed gehaald en gezandstraald om overtollig poeder te verwijderen, waarna eventuele nabehandeling plaatsvindt. 

Voordelen van SLS printen   

SLS printen biedt talrijke voordelen die het tot een uitstekende keuze maken voor zowel prototyping als kleinschalige productie. Een belangrijk voordeel is dat geen ondersteuningsstructuren nodig zijn, omdat het omringende poeder als natuurlijke ondersteuning fungeert. Het proces levert sterke nylon onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen die consistent zijn in alle richtingen. 

De technologie maakt het mogelijk om complexe geometrieën te realiseren zonder beperkingen, inclusief interne structuren en kanalen die met traditionele productiemethoden onmogelijk zouden zijn. Bovendien kunnen meerdere onderdelen boven elkaar worden gestapeld tijdens het printen, wat de efficiëntie verhoogt. 

Andere belangrijke voordelen zijn: 

• Levende scharnieren mogelijk, ideaal voor functionele assemblages 

• Geassembleerde onderdelen kunnen in één keer worden geprint 

• CE-goedgekeurde en vlamvertragende materialen beschikbaar voor specifieke toepassingen 

Deze combinatie van eigenschappen maakt onze SLS print service ideaal voor toepassingen waar functionaliteit, duurzaamheid en ontwerpvrijheid van cruciaal belang zijn, vooral bij Rapid Manufacturing van kleine tot middelgrote series. 

Wat zijn beperkingen van 3D printen met SLS?    

Hoewel SLS vele voordelen biedt, kent de techniek ook enkele beperkingen: 

• Uitdagende afwerking: Het oppervlak is van nature poreus 

• Vervorming bij grote delen: Warping kan optreden bij grote, vlakke onderdelen 

• Impregnatie nodig voor lakken: Poreuze oppervlakken moeten worden voorbehandeld 

• Beperkte kleurmogelijkheden: Poeders zijn beschikbaar in een beperkt kleurenpalet 

• Opwarm- en afkoeltijd: Het proces vereist tijd voor het opwarmen en afkoelen van de bouwkamer 

SLS machines en materialen     

Wij beschikken over een indrukwekkend machinepark met diverse SLS printers voor elk formaat project: 

Mechanische eigenschappen van SLS materialen      

De materiaaleigenschappen van SLS 3D geprinte objecten bieden uitstekende prestaties voor functionele toepassingen: 

• Treksterkte (ASTM D638): 48 MPa voor standaard PA12, tot 60 MPa voor glasvezelversterkte varianten 

• Rek bij breuk (ASTM D638): 18% voor PA12, waardoor flexibele toepassingen mogelijk zijn 

• Buigsterkte (ASTM D790): 65 MPa, ideaal voor structurele componenten 

• IZOD Impact (ASTM D256): 53 J/m voor uitstekende impactbestendigheid 

• HDT bij 0.455 MPa (ASTM D648): Temperatuurbestendigheid tot 95°C 

Waarom kiezen voor onze SLS print service?      

Bijna 28 jaar ervaring en expertise       

Als eerste 3D-print servicebedrijf in Nederland hebben wij ongeëvenaarde expertise in Selective Laser Sintering technologie. Wij kennen alle mogelijkheden en beperkingen, waardoor wij altijd het beste advies kunnen geven voor uw specifieke toepassing. 

Eerlijk en betrouwbaar advies   

Wij verkopen geen loze beloften. Onze adviseurs geven eerlijk advies over wat wel en niet mogelijk is met SLS 3D printen, inclusief de voor- en nadelen voor uw specifieke project. Door deze transparante aanpak vermijden we teleurstellingen en zorgen we ervoor dat u realistische verwachtingen heeft van het eindresultaat. 

Complete service van ontwerp tot afwerking    

Naast het printen bieden wij een uitgebreide dienstverlening die alle aspecten van productrealisatie omvat. We verzorgen professionele afwerking en lakken volgens specificatie, produceren kleine series, voeren aanvullende bewerkingen uit zoals frezen uit kunststoffen, en ondersteunen bij spuitgieten met lage matrijsinvesteringen. Deze end-to-end aanpak stelt u in staat om van concept naar eindproduct te gaan met slechts één betrouwbare partner. 

Betrouwbare partner voor presentatiemodellen     

Wij leveren regelmatig hoogwaardige beurs- en presentatiemodellen die uw product of concept perfect representeren. Dankzij de uitstekende afwerkingsmogelijkheden van onze SLS technologie kunnen wij modellen produceren die niet alleen functioneel zijn, maar ook visueel indrukwekkend. Onze presentatiemodellen worden vaak gebruikt bij productlanceringen, beurzen en investeerderspresentaties. 

Toepassingsgebieden voor SLS 3D printen       

De SLS-technologie is bijzonder geschikt voor diverse toepassingen: 

• Functionele prototypes met uitstekende mechanische eigenschappen 

• Eindgebruikersproducten voor kleine tot middelgrote series 

• Complexe assemblages die in één stuk worden geprint 

• Lichtgewicht structuren met interne geometrieën 

• Luchtvaartcomponenten die hoge sterkte bij laag gewicht vereisen 

• Automotive onderdelen die hittebestendig en duurzaam moeten zijn 

• Medische toepassingen met CE-goedgekeurde materialen 

• Consumentenproducten die duurzaamheid en esthetiek combineren

Neem contact op voor uw project        

Wilt u meer weten over onze SLS print service of heeft u een project dat u wilt bespreken? Neem contact met ons op voor een vrijblijvend adviesgesprek. Als Nederlandse dienstverlener reageren wij snel, denken flexibel mee en leveren wij lokaal met korte lijnen. 

Ontdek waarom toonaangevende bedrijven al bijna 28 jaar vertrouwen op onze SLS 3D print expertise. Kies voor kwaliteit, ervaring en betrouwbaarheid.